無錫焊接設(shè)備的應(yīng)用覆蓋了很多領(lǐng)域，我們?cè)诓僮骱附釉O(shè)備時(shí)，可能會(huì)遇到一些問題。例如會(huì)發(fā)現(xiàn)焊接件表面突然出現(xiàn)小氣孔，卻又不知道是從何引起的，下面無錫華仕杰睿就來為大家解答一下出現(xiàn)此類問題的原因：
1、在焊接時(shí)，防風(fēng)措施沒有做充分，導(dǎo)致熔池混入氣體。
2、熔池的溫度太低，凝固時(shí)間太短也會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)氣孔。
3、焊接件沒有清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。
4、焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。
5、當(dāng)電弧太長(zhǎng)，氬弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過大或過小，保護(hù)的效果就會(huì)變差。 | 
